锂电子电池正以高能量，长循环寿命和环境友好的优势逐渐取代镍氢电池，成为有前途的储能设备。负极材料是锂离子电池的重要组成部分，它直接影响电池的能量密度，循环寿命和安全性能等关键指标，生产了高容量电池负极材料硅碳。

在硅碳的制备过程中，如何研究目前甚至未来几十年热点的锂离子电池的更高密度，更大的充放电性能，更高的循环稳定性和更高的安全性。

上海欧蒙是基于目前硅碳负极材料的制备工艺：砂磨→涂层→干燥→煅烧。 在干燥过程中，闭路喷雾干燥方法主要用于使材料具有纳米尺寸，并改善电子和离子性能。传输速度提高了材料的导电性和稳定性。

实验前后硅碳负极材料的比较：

在制备硅碳负极电池材料的过程中，传统上使用真空耙式干燥机进行干燥和回收溶剂，但是硅碳的存在估计材料不能分散干燥。它需要很长时间并且不能连续生产，并且在生产过程中会装载，卸载和翻转材料，这会污染环境。基于多年的设备制造经验和对材料技术的了解，上海欧蒙在学习国外干燥技术的同时，改进了闭路喷雾干燥机，将其作为硅碳负极材料生产工艺干燥过程中的新工艺。完全解决了传统工艺的难题，明显降低了生产成本，提高了产品质量，大大改善了环境影响。

硅碳负极材料的特点：

 1.上海欧蒙使用的雾化器完全是自主研发生产的**雾化器，完全摒弃了大多数制造商选择在市场上购买的雾化器，完全满足材料粒度要求。 

 2.实现自动化连续生产，可以同时完成有机溶剂的回收，并在密闭环境下生产，减少对环境污染的影响。